近日，苏州市关于“深化创新驱动战略，大力推进智能工业发展”大会成功召开，康力电梯受邀参加会议，并荣获“智能工业示范企业”。

会上，关于全面贯彻落实“中国制造2025”等国家战略指出，企业要把握大势、顺应趋势，抓牢智能工业发展机遇；创新引领、精准发力，扣准智能工业发展路径；凝心聚力、合力攻坚，推动智能工业迈上新台阶！作为2015工信部两化融合贯标试点企业，康力电梯在经济新常态下顺应装备制造业发展趋势，全面提升公司研发生产管理和服务的智能化水平，公司董事会通过《智能制造，智慧管理》，全面布置了智能制造、技术研发、物联网应用推广等一系列工作要求，加快建设面向“中国制造2025”的智能制造工厂，实现转型升级。

以智能设计为引领，提升企业产品研发能力

公司借助信息化手段，成功导入专业化智能设计，从设计需求，方案论证，系统设计模块设计到模块验证，系统验证，中试及小批量试制等都经过了严格的流程，提升了整体设计效率和质量。作为内资企业首家国家级认定企业技术中心，康力电梯先后成立两大研发和检测中心、浙江大学-院士工作站，国家级博士后工作站和全国首个本科类电梯院校“康力电梯学院”，依托强大的技术平台，康力坚持以创新驱动为核心，产品结构不断向高端差别化附加值高发展，创新研发能力居行业前列，建立企业核心竞争力。

以智能生产为核心，提升企业智能化水平

至今，康力已累计引进工业机器人近30台，建立了多条自动化生产流水线，应用于焊接、冲压、折弯、码垛、装配、检验等环节，通过引进机器人和智能控制系统逐步实现包括 萨瓦尼尼钣金柔性生产线、扶梯桁架焊接生产线、梯级生产线、扶梯总装生产线、喷涂喷塑流水线、热处理、电泳等表面处理生产线、控制系统、门机、层门、制造生产线在内的全流程智能化提升，提高网络化控制水平，实施制造流程智能化。

以物联网建设平台为依托，打造无边界工厂

1、智慧工厂建设：将信息化延伸到采购、生产、售后等各个阶段，采用一梯一码、云制造、供应商协同、感知发货、核心部件认证等，打造无边界工厂；2、电梯安装移动端应用：通过移动APP对电梯的安装过程进行管理，并通过云技术实现电梯运营行数据测试；3、维保安全管理：打造电梯安全管理专家，解决电梯的有效保养、故障诊断、应急救援等。利用“大数据”、“ 云”等技术的发展，建立救援平台，实现电梯自动报警、人工主动报警（400客服中心）的方式，确保救援的及时性，并加大服务网点，指挥中心，智能备件仓库的建设，为电梯安全提供更充分的保障。

从制造工厂到智能工厂，是产品革新与进化的必然过程，也是制造业完善自我突破创新的关键。康力电梯不断提升创新产业的平台优势和产业基础，以数字化工厂为核心，两化融合与智能制造协调配合的一体两翼式转型格局，促进集团管控、研发与制造、产供销一体、业务和财务衔接等关键环节集成，实现智能化智慧管理。